مخازن GRP عمودی

مخازن عمودی GRP نوعی از مخازن غیر فلزی عمودی با درپوش گنبدی شکل در یک انتها و درپوش انتهایی صاف در طرف دیگر هستند. این مخازن با دارا بودن خواصی همچون مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام بالا، سبک وزن و عمر طولانی، به طور گسترده ای برای ذخیره سازی اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک، بنزین، آسفالت و سایر محیط های خورنده مورد استفاده قرار می گیرد. علاوه بر این، مخازن عمودی GRP را می توان به صورت انعطاف پذیر طراحی کرد تا نیازهای خاص صنایع مختلف از جمله صنایع شیمیایی، حفاظت از محیط زیست، صنایع غذایی، دارویی و غیره را برآورده کند. این مخازن، فضای کوچکی را اشغال می کنند و معمولاً به صورت خوشه ای کار می کنند تا به یک ظرفیت ذخیره سازی بالا و در فضای محدود دست پیدا کنند.

مشخصات فیزیکی و مکانیکی

سبک وزن و در عین حال دارای استحکام بالا

چگالی نسبی مخازن GRP از 1.5 تا 2.0 متغیر است که این مقدار معادل 20 تا 25 درصد دانسیته وزنی یک مخزن از جنس فولاد ساده کربنی است. با این حال، استحکام کششی آن نزدیک یا حتی بیشتر از فولاد کربنی است و استحکام ویژه آن را می توان با فولاد آلیاژی پیشرفته مقایسه نمود.

مقاومت در برابر خوردگی عالی

GRP یک ماده عالی مقاوم در برابر خوردگی با مقاومت زیاد در برابر شرایط جوی، آب و انواع مختلف اسیدها، بازها، نمک ها و روغن ها و حلال های مختلف است. این نوع مخازن به طور گسترده ای در زمینه های مختلف صنایع شیمیایی برای مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود و به تدریج جایگزین فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، چوب، فلزات غیر آهنی و غیره شده است.

خواص دی الکتریک خوب

کامپوزیت GRP خواص دی الکتریک خوبی را در فرکانس های بالا حفظ می کند. امواج رادیویی را منعکس نمی کند و تحت تأثیر امواج الکترومغناطیسی قرار نمی گیرد و در مقابل انتقال و دریافت امواج مایکروویو به خوبی عمل می نماید.

عایق حرارتی خوب

رسانایی حرارتی کامپوزیت GRP در دمای اتاق در محدوده kJ/(m·h·K) 1.25-1.67 قرار دارد، که فقط معادل 100/1 تا 1000/1 فلزات است. این موضوع یعنی آنکه این ماده یک عایق حرارتی عالی است.

قابلیت طراحی انعطاف پذیر

با استفاده از GRPمحصولات ساختاری مختلف را می‌توان به صورت انعطاف‌پذیر برای برآوردن نیازهای استفاده خاص طراحی نمود. انواع الیاف و رزین متناسب با محیط ها و شرایط کاری مختلف در دسترس هستند. به عنوان مثال، می توان مخازن GRP عمودی مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، استحکام مکانیکی بالا و عایق حرارتی را طراحی نمود.

ساخت مخزن با روش فیلامنت وایندینگ

با استفاده از فرآیند رشته پیچی، ساخت مخزن GRP عمودی در یک مرحله امکانپذیر می باشد که اثرات اقتصادی زیادی را به همراه دارد. برتری این فرآیند در شرایطی برجسته می شود که به تعداد کمی از مخازن عمودی GRP با اشکال پیچیده نیاز است و ساخت مخزن در یک مرحله به سختی قابل دستیابی است.

با توجه به شکل(1)، ساختار کلی مخزن عمودی GRP از قسمت های ذیل تشکیل شده است.

شکل 1- ساختار کلی مخزن عمودی GRP

1)مانع: محافظت از ایمنی کارگران

2)سر گنبدی شکل: ساخته شده به روش لایه گذاری دستی

3)پوسته: ساخته شده توسط روش رشته پیچی

4)نردبان: جهت تسهیل در عملکرد کارگران و رفتن به بالای مخزن

5)کف پایین مخزن: ساخته شده به روش لایه گذاری دستی

6)سوراخ فلنج دار: جهت ذخیره سازی و یا تخلیه گازها یا مایعات

7)منهول: فضایی برای ورود به داخل مخزن جهت چک کردن و بررسی شرایط داخل مخزن

کاربردهای مخازن عمودی GRP

مخازن عمودی GRP به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی، مواد غذایی، کشاورزی، پتروشیمی، متالورژی آهنی و غیر آهنی، پزشکی و بهداشت، نیرو، زغال سنگ، ماشین آلات الکتریکی، نساجی، ساخت خودرو و موتور سیکلت، صنایع راه آهن، کشتی و ساخت و ساز، صنایع سبک، صنایع الکترونیک و … استفاده می شود. در صنعت پتروشیمی عمدتاً برای ذخیره سازی محصولات پتروشیمی مانند بنزین و آسفالت استفاده می شود. در صنایع شیمیایی، عمدتاً برای ذخیره مایعات خورنده مانند اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک، اسید نیتریک، اسید هیدروفلوئوریک، اسید فسفریک، هیدروکسید سدیم، هیدروکسید پتاسیم، هیدروکسید کلسیم، آمونیاک، پراکسید هیدروژن، هیپوکلریت سدیم، سدیم استفاده می شود. کلرید، محلول کلرید آهن، محلول کلرید آهن و غیره. در صنایع غذایی عمدتاً برای نگهداری محصولات خوراکی مانند سرکه، سس سویا، روغن خوراکی و آب خالص استفاده می شود. در صنعت متالورژی، عمدتاً برای ذخیره سازی محیط های خورنده قوی مانند اسیدها، بازها و نمک ها استفاده می شود. در شکل های (2) تا (6) کاربرد این مخازن در صنایع مختلف نشان داده شده است.