به سایت شرکت تابان کامپوزیت کوشا خوش آمدید.

استرینر چه کاربردی در صنعت دارد ؟

استرینر چه کاربردی در صنعت دارد ؟

استرینر چه کاربردی در صنعت دارد ؟

استرینر یک نوع فیلتر فیزیکی است که در بسیاری از صنایع، به منظور حذف ذرات جامد از محلول استفاده می‌شود. در این مقاله، به بررسی کاربردهای استرینر در صنایع مختلف، انواع استرینر و روش های عملکرد آن خواهیم پرداخت.

کاربردهای استرینر

استرینر در صنایع مختلفی مانند صنایع شیمیایی، داروسازی، نفت ، گازو پتروشیمی ، فولاد سازی ، صنایع غذایی و … کاربردهای متعددی دارد.

در ادامه به معرفی برخی از کاربردهای استرینر در این صنایع پرداخته می‌شود:

  •  صنایع غذایی : در صنایع غذایی، استرینر جهت حذف ذرات جامد مانند پوست میوه، سبزیجات و … از محلول استفاده می‌شود. این کار باعث پاک شدن محصول و تولید یک محصول پایدار با کیفیت بهتر می‌شود.
  •  صنعت داروسازی:  در صنعت داروسازی، استرینر به منظور حذف ذرات جامد ترکیبات شیمیایی و انتقال محلول در فرآیندهای ساخت دارو استفاده می‌شود.
  •  صنعت نفت و گاز : در صنعت نفت و گاز، استرینر برای حذف ذرات جامد و همچنین کنترل سطح آب در محلول مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • صنعت پالایشگاهی:  در صنعت پالایشگاهی، استرینر برای حذف ترکیبات سنگین و افزایش کیفیت و خلوص محصولات پالایشگاهی مانند نفت خام مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • جوشکاری: در صنعت جوشکاری، استرینر برای حذف مواد جامد و فلزات برای جلوگیری از آلودگی محیط جوشکاری استفاده می‌شود.
  • فولاد سازی : در صنایع فولاد سازی از استرینر ها در جهت بازیافت اسید آلوده شده را از طریق سیستم لوله کشی به استرینر ها هداست نموده و ذرات ناخالصی و آلودگی ها را از اسید گرفته و اسید پاکسازی شده را مجددا به چرخه فرایند اسید شویی بر می گردانند.

بیشتر بخوانید >> استرینر چیست ؟

انواع استرینر

  •  استرینرهای شناور:  در این نوع استرینر، ذرات جامد از محلول توسط شناورهایی که با دمای بالا و در صورت لزوم فشار بالا کار می‌کنند، جدا می‌شوند.
  •  استرینرهای پیچشی: در این نوع استرینر، محلول به دور یک محور پیچیده شده و در اثر نیروی گریز از مرکز، ذرات جامد از محلول جدا می‌شوند.
  • استرینرهای مغناطیسی: در این نوع استرینر، ذرات جامد با استفاده از قوانین مغناطیسی، از محلول جدا می‌شوند. برای استفاده از این نوع استرینر، ذرات جامد باید دارای خاصیت مغناطیسی باشند.
  • استرینرهای فشاری: در این نوع استرینر، محلول تحت فشار قرار گرفته و از طریق صافی فیلتر شده و ذرات جامد از محلول جدا می‌شوند. شرکت دانش بنیان تابان کامپوزیت کوشا در زمینه تولید انواع استرینر های فشاری از جنس GRVE, FRP, GRP  فعالیت می نماید.
  • استرینرهای سانتریفیوژ: در این نوع استرینر، محلول در داخل سانتریفیوژ قرار می‌گیرد و به دور محور چرخش قرار می‌گیرد. این عمل باعث جداسازی ذرات جامد از محلول می‌شود.

روش های عملکرد استرینر

  • استفاده از فشار: با اعمال فشار بر روی محلول، ذرات جامد از محلول جدا می‌شوند.
  • استفاده از میدان مغناطیسی: برای جداسازی مواد جامد با خاصیت مغناطیسی، از میدان مغناطیسی استفاده می‌شود.
  • استفاده از گردش: برای جداسازی ذرات جامد از محلول، با فرآیند گردشی، محلول به دور یک محور پیچیده شده و در اثر نیروی گردشی، ذرات جامد از محلول جدا می‌شوند.
  • استفاده از لوله ها و صافی ها: با استفاده از لوله ها و صافی ها، محلول از طریق فشار و به کمک صافی ها از ذرات جامد جدا می‌شود.
استرینر چه کاربردی در صنعت دارد ؟
استرینر چه کاربردی در صنعت دارد ؟

استرینر های فایبر گلاس :

صافی های فایبر گلاس (Fiber Glass Filters) یکی از انواع صافی های صنعتی هستند که برای تصفیه هوا و مایعات استفاده می شوند. این صافی ها  از الیاف شیشه و رزین های ترموست تشکیل شده اند که به دلیل ویژگی های خاص خود، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.

صافی های فایبر گلاس به دلیل داشتن ساختار پلیمری و الیاف شیشه ای، دارای مقاومت بالا در برابر حرارت، فشار و خوردگی هستند. همچنین این صافی ها دارای سطح فعال بالایی هستند که باعث می شود ذرات را به خوبی جذب کنند و به عنوان یک فیلتر کامل عمل کنند.

این صافی ها به دلیل مزایایی که دارند، محصولاتی با کیفیت بالا تولید می کنند و همچنین در حفظ محیط زیست نقش مهمی دارند.

از جمله مزایای استفاده از صافی های فایبر گلاس می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  •  مقاومت بالا در برابر حرارت: صافی های فایبر گلاس دارای مقاومت بالاییدر برابر حرارت هستند و می توانند در دماهای بالا به خوبی عمل کنند
  •   مقاومت بالا در برابر فشار: این صافی ها دارای مقاومت بالایی در برابر فشار هستند و می توانند در شرایط سخت و نیاز به فشار بالا به خوبی عمل کنند.
  •  مقاومت بالا در برابر خوردگی: صافی های فایبر گلاس دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی هستند و می توانند در شرایطی که با اسید و بازهای قوی روبرو هستند، به خوبی عمل کنند. قابلیت جذب ذرات: صافی های فایبر گلاس دارای سطح فعال بالایی هستند که باعث می شود ذرات را به خوبی جذب کنند و به عنوان یک فیلتر کامل عمل کنند
  • قابلیت شستشو: صافی های فایبر گلاس قابلیت شستشو دارند و می توانند بارهای ذرات را با شستشوی آنها حذف کرد.

نتیجه گیری

استرینر یکی از ابزارهای مهم در بسیاری از صنایع است که برای حذف ذرات جامد از محلول استفاده می‌شود. در این مقاله، به بررسی کاربردهای استرینر در صنایع مختلف، انواع استرینر و روش های عملکرد آن پرداختیم. با توجه به کاربردهای گسترده‌ای که در صنایع مختلف دارد، استرینر به عنوان یک ابزار اساسی در تولید و ارائه محصولات با کیفیت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.

شرکت دانش بنیان تابان کامپوزیت کوشا مفتخر است در زمینه تولید انواع استرینر های فایبر گلاس فشاری و ATM با کارفرمایان و پیمانکاران همکاری نماید .

www.tabancomposite.com

info@tabancomposite.com

071-91011556

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.